階梯鉆：用于調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼、低碳素鋼、鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鎂合金等大多數(shù)材料的加工。自定心能力強(qiáng)，能取得安穩(wěn)的規(guī)范精度和超卓的外表質(zhì)量，刀具直徑、槽長(zhǎng)、總長(zhǎng)可非標(biāo)訂制
階梯麻花鉆：麻花鉆是運(yùn)用最廣的孔加工刀具。一般直徑規(guī)劃為0.25～80毫米。它首要由作業(yè)部分和柄部構(gòu)成。作業(yè)部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的沖突，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑功用，一般為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削部分。規(guī)范麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起揉捏作用。為了改進(jìn)麻花鉆的切削功用，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方法有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和印刷線路板等。
合金階梯鉆頭：碩朔精密刀具選用超微粒硬質(zhì)合金階梯鉆頭，首要用于臺(tái)階孔加工，一次性完畢鉆孔，行進(jìn)加工功率。接受各類訂做：雙臺(tái)階鉆頭、多個(gè)臺(tái)階鉆頭、錐度臺(tái)階鉆頭、直槽鉆頭、臺(tái)階鉆銑刀、臺(tái)階鉆鉸刀、銑刀、鉸刀及其它相關(guān)產(chǎn)品。
階梯鉆：用于調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼、低碳素鋼、鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鎂合金等大多數(shù)材料的加工。自定心能力強(qiáng)，能取得安穩(wěn)的規(guī)范精度和超卓的外表質(zhì)量，刀具直徑、槽長(zhǎng)、總長(zhǎng)可非標(biāo)訂制
階梯麻花鉆：麻花鉆是運(yùn)用最廣的孔加工刀具。一般直徑規(guī)劃為0.25～80毫米。它首要由作業(yè)部分和柄部構(gòu)成。作業(yè)部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的沖突，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑功用，一般為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削部分。規(guī)范麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起揉捏作用。為了改進(jìn)麻花鉆的切削功用，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方法有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和印刷線路板等。
合金階梯鉆頭：碩朔精密刀具選用超微粒硬質(zhì)合金階梯鉆頭，首要用于臺(tái)階孔加工，一次性完畢鉆孔，行進(jìn)加工功率。接受各類訂做：雙臺(tái)階鉆頭、多個(gè)臺(tái)階鉆頭、錐度臺(tái)階鉆頭、直槽鉆頭、臺(tái)階鉆銑刀、臺(tái)階鉆鉸刀、銑刀、鉸刀及其它相關(guān)產(chǎn)品。
