三刃擴(kuò)孔鎢鋼鉆頭廠家，生產(chǎn)鉆頭公司
碩朔牌三刃鉆頭優(yōu)點在于：1、三刃鉆頭定心定位精度好，導(dǎo)向直進(jìn)性能高、平衡性好、防抖動，加工出的孔直線度圓度圓柱度高于二刃。
2、三刃螺旋鎢鋼鉆頭是在實體材料上鉆孔，有大量切屑需排出，用三個槽排屑，切屑較小，便于排出，槽可做得比兩槽的容積小、槽淺、鉆芯較粗，剛性、加工精度、表面質(zhì)量比兩刃鉆高，可達(dá)到IT10-IT9級，且可鉆較深的孔可達(dá)8D，而一般二刃鉆的精度是IT13-IT11。
3、原來的進(jìn)給量由兩刃分派到三刃，每刃的負(fù)荷減少，工時可延長，也可以在保持同樣工時條件下，增加進(jìn)給量，從而使生產(chǎn)工時提高。
4、可以在較困難的條件下鉆孔，如可鉆交叉孔、進(jìn)出口為斜面的孔等。
SS/碩朔生產(chǎn)的內(nèi)冷三刃鉆頭不僅是在原二刃的基礎(chǔ)上簡單地增加一條刃，同時對原有麻花鉆的不足進(jìn)行了改進(jìn)。能更好適用于加工工部，SS對三刃鉆的螺旋槽槽形進(jìn)行改進(jìn)后，合理增大了前角，使刀刃鋒利，減少了切削力切削溫度，修磨去了橫刃具有全新的鉆尖結(jié)構(gòu)，定心好，減少了振擺；導(dǎo)向性好，提高了加工質(zhì)量。
碩朔根據(jù)客戶不同加工要求及加工材料選擇不同材質(zhì)進(jìn)行加工，針對鉆鋁、鑄鐵、通用、鋼的三刃鉆
1、通用的槽型鉆頭適用于鋼，不銹鋼和鑄鐵等多種材料的加工，為適應(yīng)這三類材料高質(zhì)工時加工，幾何形狀作了許多改進(jìn)，精磨排屑槽使排屑情況大為改善。涂層使用改進(jìn)的Cr基TiAl涂層，使工時提高了三倍。直徑范圍Φ4-20，鉆深有3D、5D、8D。
2、專門用于加工鋼材的三刃擴(kuò)孔內(nèi)冷鉆頭，鋼制零件由于用得多，這是專為加工鋼類零件開發(fā)的。由于定心可靠，全新的鉆尖設(shè)計，刃口強(qiáng)韌，切削力小，涂層也是專適合鉆削鋼的，耐磨性好，主切削刃磨出的新結(jié)構(gòu)，易使鋼屑卷曲碎斷排出。有效長度有3D、5D、8D，直徑范圍4-20毫米。
3、專門用于鋁材加工的鉆頭，匹配了拋光的大排屑空間和鋒利的刃口，可保證了生成良好的切屑形狀和順利地排屑。
4、用于鑄鐵的鉆頭，由于設(shè)計制作了恰當(dāng)?shù)娜锌趫A弧半徑，刃口耐磨，鉆削穩(wěn)定，并為此專門配備了耐磨性特好的涂層。
5、用于鉆的臺階形底孔，由于這類定心能力高，具有較大的鉆芯厚度，精磨的螺旋槽，槽雖相對較小，卷排屑性能良好，進(jìn)給量可比二刃鉆提高兩倍，工時也比二刃的長。
三刃鉆頭具有兩條麻花容排槽，切屑寬而深的螺旋槽用利于排屑、有外冷和內(nèi)冷供廣大客戶選擇；能有效實現(xiàn)鉆孔和擴(kuò)孔加工使用，SS碩朔三刃鉆頭即可直接用于鉆孔加工使用，也可用于擴(kuò)孔加工（在原有孔徑的基礎(chǔ)上來擴(kuò)大原有孔徑的尺寸）或為提高工件表面加工光潔度要求，可用于粗或半精加工。
7、SS/碩朔牌舍棄式快速鉆頭由可換刀頭與鉆頭刀體之間通過螺絲緊固，在快速加工中能有效提高加工方法，具有良好的扭矩傳遞能力及很好的更換精度和徑向跳動精度。有提高工時的同時，采用可換刀頭鉆頭是不錯的的選擇?？蓳Q頭鉆頭既具有整體硬質(zhì)鉆頭的優(yōu)點，又能將切削負(fù)載更均勻地傳遞到鋼制刀體上，保持了同類刀具的鋼性。且刀頭可換，成本大大減少，工時極大提高，減少整體合金刀具返修。它的直徑范圍由Φ16-60，均帶有內(nèi)冷，快速更換刀頭可在機(jī)床上進(jìn)行，非標(biāo)鉆頭碩朔可提供加工定制。
SS/碩朔在生產(chǎn)整體鎢鋼鉆頭的同時也提供鉆頭修磨，當(dāng)整體合金鉆頭加工磨損后，經(jīng)過數(shù)控修磨后可和新鉆頭一樣加工使用，極大地為客戶節(jié)省加工成本。
可換鉆頭在鉆削產(chǎn)生長切屑的多種輕金屬材料，可以大進(jìn)給加工。例如在AlSi10鋁硅合金氣缸蓋的兩個連續(xù)長油孔，如果從兩端鉆，即使輕微的同心度誤差也會造成零件的報廢，用SS牌可換頭鉆頭加工可以一次順利鉆出。
碩朔特殊的三刃擴(kuò)孔鉆的鉆尖設(shè)計，刃口、斜角結(jié)構(gòu)能鉆在高溫高負(fù)荷下工作奧氏體組織耐熱鋼零件上的孔，且可避免出現(xiàn)加工脆性。
一次可加工連桿上的階梯螺孔。一些復(fù)雜的問題如出口是斜面，精度要求好等都在一個工序很快完成了，鉆頭的使用工時還很長。
三刃擴(kuò)孔鎢鋼鉆頭廠家，生產(chǎn)鉆頭公司
碩朔牌三刃鉆頭優(yōu)點在于：1、三刃鉆頭定心定位精度好，導(dǎo)向直進(jìn)性能高、平衡性好、防抖動，加工出的孔直線度圓度圓柱度高于二刃。
2、三刃螺旋鎢鋼鉆頭是在實體材料上鉆孔，有大量切屑需排出，用三個槽排屑，切屑較小，便于排出，槽可做得比兩槽的容積小、槽淺、鉆芯較粗，剛性、加工精度、表面質(zhì)量比兩刃鉆高，可達(dá)到IT10-IT9級，且可鉆較深的孔可達(dá)8D，而一般二刃鉆的精度是IT13-IT11。
3、原來的進(jìn)給量由兩刃分派到三刃，每刃的負(fù)荷減少，工時可延長，也可以在保持同樣工時條件下，增加進(jìn)給量，從而使生產(chǎn)工時提高。
4、可以在較困難的條件下鉆孔，如可鉆交叉孔、進(jìn)出口為斜面的孔等。
SS/碩朔生產(chǎn)的內(nèi)冷三刃鉆頭不僅是在原二刃的基礎(chǔ)上簡單地增加一條刃，同時對原有麻花鉆的不足進(jìn)行了改進(jìn)。能更好適用于加工工部，SS對三刃鉆的螺旋槽槽形進(jìn)行改進(jìn)后，合理增大了前角，使刀刃鋒利，減少了切削力切削溫度，修磨去了橫刃具有全新的鉆尖結(jié)構(gòu)，定心好，減少了振擺；導(dǎo)向性好，提高了加工質(zhì)量。
碩朔根據(jù)客戶不同加工要求及加工材料選擇不同材質(zhì)進(jìn)行加工，針對鉆鋁、鑄鐵、通用、鋼的三刃鉆
1、通用的槽型鉆頭適用于鋼，不銹鋼和鑄鐵等多種材料的加工，為適應(yīng)這三類材料高質(zhì)工時加工，幾何形狀作了許多改進(jìn)，精磨排屑槽使排屑情況大為改善。涂層使用改進(jìn)的Cr基TiAl涂層，使工時提高了三倍。直徑范圍Φ4-20，鉆深有3D、5D、8D。
2、專門用于加工鋼材的三刃擴(kuò)孔內(nèi)冷鉆頭，鋼制零件由于用得多，這是專為加工鋼類零件開發(fā)的。由于定心可靠，全新的鉆尖設(shè)計，刃口強(qiáng)韌，切削力小，涂層也是專適合鉆削鋼的，耐磨性好，主切削刃磨出的新結(jié)構(gòu)，易使鋼屑卷曲碎斷排出。有效長度有3D、5D、8D，直徑范圍4-20毫米。
3、專門用于鋁材加工的鉆頭，匹配了拋光的大排屑空間和鋒利的刃口，可保證了生成良好的切屑形狀和順利地排屑。
4、用于鑄鐵的鉆頭，由于設(shè)計制作了恰當(dāng)?shù)娜锌趫A弧半徑，刃口耐磨，鉆削穩(wěn)定，并為此專門配備了耐磨性特好的涂層。
5、用于鉆的臺階形底孔，由于這類定心能力高，具有較大的鉆芯厚度，精磨的螺旋槽，槽雖相對較小，卷排屑性能良好，進(jìn)給量可比二刃鉆提高兩倍，工時也比二刃的長。
三刃鉆頭具有兩條麻花容排槽，切屑寬而深的螺旋槽用利于排屑、有外冷和內(nèi)冷供廣大客戶選擇；能有效實現(xiàn)鉆孔和擴(kuò)孔加工使用，SS碩朔三刃鉆頭即可直接用于鉆孔加工使用，也可用于擴(kuò)孔加工（在原有孔徑的基礎(chǔ)上來擴(kuò)大原有孔徑的尺寸）或為提高工件表面加工光潔度要求，可用于粗或半精加工。
7、SS/碩朔牌舍棄式快速鉆頭由可換刀頭與鉆頭刀體之間通過螺絲緊固，在快速加工中能有效提高加工方法，具有良好的扭矩傳遞能力及很好的更換精度和徑向跳動精度。有提高工時的同時，采用可換刀頭鉆頭是不錯的的選擇。可換頭鉆頭既具有整體硬質(zhì)鉆頭的優(yōu)點，又能將切削負(fù)載更均勻地傳遞到鋼制刀體上，保持了同類刀具的鋼性。且刀頭可換，成本大大減少，工時極大提高，減少整體合金刀具返修。它的直徑范圍由Φ16-60，均帶有內(nèi)冷，快速更換刀頭可在機(jī)床上進(jìn)行，非標(biāo)鉆頭碩朔可提供加工定制。
SS/碩朔在生產(chǎn)整體鎢鋼鉆頭的同時也提供鉆頭修磨，當(dāng)整體合金鉆頭加工磨損后，經(jīng)過數(shù)控修磨后可和新鉆頭一樣加工使用，極大地為客戶節(jié)省加工成本。
可換鉆頭在鉆削產(chǎn)生長切屑的多種輕金屬材料，可以大進(jìn)給加工。例如在AlSi10鋁硅合金氣缸蓋的兩個連續(xù)長油孔，如果從兩端鉆，即使輕微的同心度誤差也會造成零件的報廢，用SS牌可換頭鉆頭加工可以一次順利鉆出。
碩朔特殊的三刃擴(kuò)孔鉆的鉆尖設(shè)計，刃口、斜角結(jié)構(gòu)能鉆在高溫高負(fù)荷下工作奧氏體組織耐熱鋼零件上的孔，且可避免出現(xiàn)加工脆性。
一次可加工連桿上的階梯螺孔。一些復(fù)雜的問題如出口是斜面，精度要求好等都在一個工序很快完成了，鉆頭的使用工時還很長。
